השפעת הוולקניזציה על המבנה והתכונות של גומי

השפעת הוולקניזציה על המבנה והתכונות:

בתהליך הייצור של מוצרי גומי, גיפור הוא שלב העיבוד האחרון. בתהליך זה, הגומי עובר סדרה של תגובות כימיות מורכבות, משתנה ממבנה ליניארי למבנה דמוי גוף, מאבד את הפלסטיות של הגומי המעורב ובעל גמישות גבוהה של גומי צולב, ובכך משיג תכונות פיזיקליות ומכניות מצוינות, עמידות בחום. הביצועים, עמידות הממס ועמידות בפני קורוזיה משפרים את ערך השימוש וטווח היישום של מוצרי גומי.

לפני גיפור: מבנה ליניארי, אינטראקציה בין-מולקולרית באמצעות כוח ואן דר ואלס;

תכונות: פלסטיות רבה, התארכות גבוהה ומסיסות;

במהלך גיפור: המולקולה מתחילה לפעול, ומתרחשת תגובת קישור צולב כימית;

לאחר גיפור: מבנה רשת, בין-מולקולרית עם קשרים כימיים;

מִבְנֶה:

(1) קשר כימי;

(2) מיקום קשר הצולב;

(3) מידת הקישור הצולב;

(4) קישור צולב;

מאפיינים:

(1) תכונות מכניות (חוזק התארכות קבוע. קשיות. חוזק מתיחה. התארכות. גמישות);

(2) תכונות פיזיקליות

(3) יציבות כימית לאחר גיפור;

שינויים בתכונות הגומי:

אם ניקח לדוגמה גומי טבעי, עם העלייה בדרגת הגיפור;

(1) שינויים בתכונות מכניות (גמישות, חוזק קרע, חוזק התארכות, חוזק קרע, קשיות) עלייה (התארכות, דחיסה, יצירת חום עייפות) ירידה

(2) שינויים בתכונות הפיזיות, חדירות האוויר והמים יורדים, אינם יכולים להתמוסס, רק להתנפח, משפרים את עמידות החום

(3) שינויים ביציבות הכימית

יציבות כימית מוגברת, סיבות

א. תגובת הקישור הצולב גורמת לקבוצות או לאטומים הפעילים כימית להפסיק להתקיים, מה שמקשה על המשך תגובת ההזדקנות.

ב. מבנה הרשת מעכב את דיפוזיה של מולקולות נמוכות, מה שמקשה על דיפוזיה של רדיקלים מגומי

בחירה וקביעת תנאי גיפור גומי

1. לחץ גיפור

(1) יש להפעיל לחץ בעת גיפור מוצרי גומי. המטרה היא:

א. למנוע יצירת בועות בגומי ולשפר את דחיסותו;

ב. לגרום לחומר הגומי לזרום ולמלא את התבנית כדי ליצור מוצרים עם דוגמאות ברורות

ג. לשפר את ההידבקות בין כל שכבה (שכבת דבק ושכבת בד או שכבת מתכת, שכבת בד ושכבת בד) במוצר, ולשפר את התכונות הפיזיקליות (כגון עמידות לכיפוף) של הוולקניזט.

(2) באופן כללי, בחירת לחץ הגיפור צריכה להיקבע בהתאם לסוג המוצר, הנוסחה, הפלסטיות וגורמים אחרים.

(3) באופן עקרוני, יש לפעול לפי הכללים הבאים: גמישות גדולה, לחץ קטן יותר; עובי המוצר, מספר השכבות והמבנה המורכב צריכים להיות גדולים יותר; הלחץ של מוצרים דקים צריך להיות קטן יותר, ואפילו לחץ רגיל יכול לשמש.

ישנן מספר דרכים לגיפור ולחץ:

(1) המשאבה ההידראולית מעבירה את הלחץ לתבנית דרך הוולקנייזר השטוח, ולאחר מכן מעבירה את הלחץ לתרכובת הגומי מהתבנית.

(2) לחץ ישיר על ידי מדיום גיפור (כגון קיטור)

(3) לחץ אוויר דחוס

(4) הזרקה באמצעות מכונת הזרקה

2. טמפרטורת גיפור וזמן ריפוי

טמפרטורת הגיפור היא התנאי הבסיסי ביותר לתגובת הגיפור. טמפרטורת הגיפור יכולה להשפיע ישירות על מהירות הגיפור, איכות המוצר והיתרונות הכלכליים של הארגון. טמפרטורת הגיפור גבוהה, מהירות הגיפור מהירה ויעילות הייצור גבוהה; אחרת, יעילות הייצור נמוכה.

העלאת טמפרטורת הגיפור עלולה לגרום לבעיות הבאות;

(1) גורם לפיצוח שרשרת המולקולות של הגומי ולחזרת גיפור, וכתוצאה מכך לירידה בתכונות המכניות של תרכובת הגומי.

(2) הפחתת חוזק הטקסטיל במוצרי גומי

(3) זמן החריכה של תרכובת הגומי מתקצר, זמן המילוי מתקצר, והמוצר חסר חלקית דבק.

(4) מכיוון שמוצרים עבים יגדילו את הפרש הטמפרטורות בין פנים המוצר לחוץ, וכתוצאה מכך יגרום לגיוון לא אחיד