מספר שיטות נפוצות לזיהוי גומי

1. מבחן עמידות לעלייה במשקל בינוני

ניתן לדגום את המוצר המוגמר, להשרות אותו במדיה אחת או יותר נבחרת, לשקול אותו לאחר טמפרטורה וזמן מסוימים, וניתן להסיק את סוג החומר בהתאם לקצב שינוי המשקל וקצב שינוי הקשיות.

לדוגמה, טבילה בשמן בטמפרטורה של 100 מעלות צלזיוס למשך 24 שעות, ל-NBR, גומי פלואור, ECO ו-CR יש שינוי קטן באיכות ובקשיות, בעוד ש-NR, EPDM ו-SBR מכפילים את משקלם ומשתנים מאוד בקשיות, וההתרחבות בנפח ניכרת.

2. בדיקת הזדקנות באוויר חם

יש לקחת דגימות מהמוצרים המוגמרים, להכניס אותם לקופסת היישון למשך יום אחד, ולצפות בתופעה לאחר היישון. ניתן להגביר את ההישון ההדרגתי בהדרגה. לדוגמה, CR, NR ו-SBR יהיו שבירים ב-150 מעלות, בעוד ש-NBR ו-EPDM עדיין אלסטיים. כאשר הטמפרטורה עולה ל-180 מעלות, NBR רגיל יהיה שביר; וגם HNBR יהיה שביר ב-230 מעלות, ולגומי פלואור ולסיליקון עדיין יש גמישות טובה.

3. שיטת בעירה

קחו דגימה קטנה ושרפו אותה באוויר. התבוננו בתופעה.

באופן כללי, גומי פלואור, CR ו-CSM נטולי אש, וגם אם הלהבה בוערת, היא קטנה בהרבה מ-NR ו-EPDM הכלליים. כמובן, אם נסתכל מקרוב, מצב הבעירה, הצבע והריח גם מספקים לנו מידע רב. לדוגמה, כאשר NBR/PVC משולבים עם דבק, כאשר יש מקור אש, האש מתפרצת ונראית כמו מים. יש לציין שלפעמים הדבק מעכב בעירה אך ללא הלוגן יכבה את עצמו גם מהאש, ויש להסיק זאת באמצעים נוספים.

4. מדידת משקל סגולי

השתמשו במשקל אלקטרוני או במשקל אנליטי, מדויק עד 0.01 גרם, בתוספת כוס מים ושערה.

באופן כללי, לגומי פלואור יש את המשקל הסגולי הגדול ביותר, מעל 1.8, ולרוב מוצרי CR ECO יש שיעור גדול מעל 1.3. ניתן לשקול דבקים אלה.

5. שיטת טמפרטורה נמוכה

קח דגימה מהמוצר המוגמר וצור סביבה קריוגנית מתאימה באמצעות קרח יבש ואלכוהול. השרה את הדגימה בסביבה בטמפרטורה נמוכה למשך 2-5 דקות, והרגיש את הרכות והקשיות בטמפרטורה שנבחרה. לדוגמה, ב-40- מעלות, משווים את אותו עמידות בפני טמפרטורה גבוהה ושמן לבין גומי פלואור, והסיליקה ג'ל רכה יותר.