שיפור תהליך ייצור רולר גומי מסורתי

בתעשיית מוצרי הגומי רולר הגומי הוא מוצר מיוחד.יש לו מגוון רחב של שימושים, יש לו דרישות טכניות שונות לגומי, וסביבת השימוש מורכבת.מבחינת עיבוד, מדובר במוצר עבה, ובגומי לא יהיו נקבוביות, זיהומים ופגמים.בנוסף, יש לחבר את המוצרים לפיר הפלדה, ולכן חשובה מאוד גם ההדבקה של הדבק לליבת הפיר.תהליך ייצור גלילי הגומי המתקדם והבוגר כיום מתפתל.חברתנו פיתחה סט של ציוד מתקדם לליפוף מיוחד.ההתקדמות והיתרונות של תהליך גיבוש גליל גומי הם כדלקמן.

1. להפחית את עוצמת העבודה ולהגדיל את פריון העבודה.התהליך המסורתי הוא תחילה ללחוץ את חומר הגומי לטבליות בטחנה פתוחה, ולאחר מכן לצפות אותן על ליבת הפיר.ארבעת גלילי הגומי עם מפרט של Φ80×1000 מייצרים בממוצע 20 חתיכות למשמרת, ותהליך הפיתול מהזנה ליצירת גליל גומי כולל התאמת טמפרטורה רציפה, לחיצה ופליטת גומי, ואז הגומי הצפוף נפרק בטמפרטורה גבוהה ו לחץ גבוה ומפותל ישירות לתוך חלקי העבודה הנדרשים, כל התהליך צריך רק 2 אנשים כדי להפעיל את המחשב כדי להשלים, ו-3 אנשים יכולים לייצר 70-90 חתיכות של גלילי גומי עם מפרט זהה לעיל.

2. השיעור המוסמך של מוצרים מוגמרים הוא עד 100% הדבק הנפלט ממערכת ההדבקה הוא צפוף וללא בועות, והגיבוש והליפוף מתבצעים בכוח חיצוני אחיד.לכן, הזיקה בין הדבק לליבת הפיר גדולה בהרבה מתהליכים אחרים, והשיעור המוסמך של מוצרים מוגמרים יכול להגיע ל-100%.

3. צמצם את צריכת החומר והפחת את הליכי הייצור בתהליך הייצור המסורתי, יש לקשור את רולר הגומי בעטיפת מים לפני הגיפור.כאשר הקשיות של חומר הגומי היא מעל 80 מעלות, זה צריך להיות עטוף עם חוט ברזל. השימוש בטכנולוגיה מתפתל יכול להפחית חלק זה של העלות והעבודה.זה לבדו יכול לחסוך יותר מ-100,000 יואן בעלויות חוטים.


זמן פרסום: 10 בנובמבר 2020