בענף מוצרי הגומי, רולר הגומי הוא מוצר מיוחד. יש לו מגוון רחב של שימושים, יש דרישות טכניות שונות לגומי, וסביבת השימוש מסובכת. מבחינת העיבוד, זהו מוצר עבה, והגומי לא יכול להיות בעל נקבוביות, זיהומים ופגמים. בנוסף, יש לחבר את המוצרים לפיר הפלדה, ולכן גם הדבקה של הדבק לליבת הפיר חשובה מאוד. תהליך ייצור הגלגלות הגומי המתקדם והבוגר יותר כיום מתפתל. החברה שלנו פיתחה קבוצה של ציוד דפוס מתפתל מיוחד מתקדם. ההתקדמות והיתרונות של תהליך יצירת הגלגל הגומי מתפתל הם כדלקמן.
1. צמצם את עוצמת העבודה והגדיל את תפוקת העבודה. התהליך המסורתי הוא ללחוץ תחילה על חומר הגומי לטאבלטים על טחנה פתוחה, ואז לצפות אותם על ליבת הפיר. ארבעת גלילי הגומי עם מפרט של φ80 × 1000 מייצרים בממוצע 20 חתיכות לכל משמרת, ותהליך המתפתל החל מאכלה ליצירת גלגל גומי כרוך בהתאמת טמפרטורה מתמשכת, לחיצה ופליטה, ואז הגומי הצפוף משוחרר בטמפרטורה גבוהה ולחץ גבוה ונפגעים ישירות עבור חלקי העבודה הנדרשים, העבד שלם רק צריך לשחרר אנשים עם 3 אנשים עם מחשב עם 3- אותם מפרטים כמו האמור לעיל.
2. השיעור המוסמך של מוצרים מוגמרים גבוה כמו 100% הדבק המוזרם ממערכת ההדבקה צפוף וללא בועות, והגיבוש והפתילה מתבצעות תחת כוח חיצוני אחיד. לפיכך, הזיקה בין הדבק לליבת הפיר גדולה בהרבה מתהליכים אחרים, והשיעור המוסמך של מוצרים מוגמרים יכול להגיע ל 100%.
3. צמצם את צריכת החומרים והפחית את נהלי הייצור בתהליך הייצור המסורתי, יש לקשור את רולר הגומי עם עטיפת מים לפני הוולקניזציה. כאשר קשיות חומר הגומי היא מעל 80 מעלות, הוא צריך להיות עטוף בחוט ברזל. השימוש בטכנולוגיה מתפתלת יכול להפחית את החלק הזה של העלות והעבודה. זה לבדו יכול לחסוך יותר מ 100,000 יואן בעלויות תיל.
זמן הודעה: נובמבר 10-2020
