תהליך זיקוק גומי של טחנת ערבוב גומי מסוג פתוח

למה צריך לגפור גומי?מהם היתרונות של גיפור גומי?

למרות שלגומי גולמי יש גם כמה מאפייני יישום שימושיים, יש לו גם חסרונות רבים, כגון חוזק נמוך וגמישות נמוכה;קר מקשה, חם הופך אותו לדביק;קל ליישון וכו'. כבר בשנות הארבעים של המאה ה-20 התגלה שגומי יכול לעבור חיבור צולב על ידי חימום יחד עם גופרית.לכן, עד כה, למרות שניתן להצליב גומי לא רק עם גופרית, אלא גם עם חומרים כימיים רבים אחרים ושיטות פיזיקליות וכימיות, בתעשיית הגומי, תמיד היה נהוג להתייחס להצלבות גומי כ"גיפור", בעוד תעשיית עיבוד הפלסטיק מתייחסת לפעמים לתגובת הצלבה כריפוי.הגיפור משפר מאוד את ביצועי הגומי הגולמי, מרחיב את טווח היישומים של הגומי ומניח את הבסיס לייצור תעשייתי בקנה מידה גדול ויישום גומי.

גיפור גומי הוא אחד התהליכים העיקריים בעיבוד מוצרי גומי, והוא גם שלב העיבוד האחרון בייצור מוצרי גומי.בתהליך זה, גומי עובר סדרה של שינויים כימיים מורכבים, מתערובת פלסטית לגומי מאוד אלסטי או קשיח צולב, על מנת לקבל תכונות פיזיקליות, מכניות וכימיות שלמות יותר, ולשפר ולהרחיב את ערך השימוש והיישום מגוון חומרי גומי.לכן, לגיפור יש משמעות רבה לייצור והיישום של גומי ומוצריו.

מושג הגיפור

וולקניזציה מתייחסת למוצר הגמר למחצה העשוי מחומרי גומי בעלי פלסטיות וצמיגות מסוימות (גומי גולמי, תרכובת פלסטיק, גומי מעורב) באמצעות עיבוד מתאים (כגון גלגול, שחול, יציקה וכו') בתנאים חיצוניים מסוימים, באמצעות כימיקלים גורמים (כגון מערכת גיפור) או גורמים פיזיקליים (כגון γ תהליך המרת השפעת הקרינה חזרה למוצרי גומי אלסטיים רכים או מוצרי גומי קשיחים כדי להשיג ביצועים בשימוש. במהלך תהליך הגיפור, תנאים חיצוניים (כגון חימום או קרינה) גורמות לתגובה כימית בין הגומי הגולמי ברכיבי חומר הגומי לבין חומר הגיפור או בין הגומי הגולמי לגומי הגולמי, וכתוצאה מכך הצלבה של מקרומולקולות גומי ליניאריות למקרומולקולות בעלות רשת תלת מימדית.

באמצעות תגובה זו, תכונות שונות של גומי שופרו מאוד, מה שמאפשר למוצרי גומי לקבל תכונות פיזיות, מכניות ואחרות שיכולות לענות על צורכי השימוש במוצר.המהות של גיפור היא צולב קישור, שהוא תהליך של הפיכת מבנים מולקולריים גומי ליניארי למבני רשת מרחבית.

תהליך הגופרית

לאחר שקילת כמות הגומי המעורב וחומר הגיפור, השלב הבא הוא הוספת חומר גיפור.מומלץ לבצע את השלבים הבאים כדי להשלים.

1. ראשית, נקו את טחנת הפתיחה כדי להבטיח את הניקיון שלה כדי למנוע ערבוב של זיהומים אחרים.לאחר מכן כוונן את גובה הגליל של טחנת הפתיחה למינימום ויוצקים את הגומי המעורב לטחנת הפתיחה למעבר דק.לאחר השלמת המעבר הדק, יש להגדיל את מרווח הגלילים של המיקסר כראוי כדי להבטיח שהגומי המעורב עטוף באופן שווה על הגלילים.טמפרטורת פני השטח של הגומי המעורב צריכה להיות סביב 80oC.

2. על ידי התאמת גובה הגלילים וקירור מתאים של המים, הטמפרטורה של הגומי המעורב נשלטת בסביבות 60-80 מעלות צלזיוס. בשלב זה מתחילים להוסיף את חומר הגיפור לגומי המעורב.