מרכיב תהליך דפוס גומי סיליקון

1. יישום טכנולוגיית גומי סיליקון מורכבים

גומי סיליקון לישה הוא גומי סינטטי המעודן שוב ושוב על ידי הוספת גומי סיליקון גולמי למיקסר גומי גלגל כפול או ללחם סגור והוספת בהדרגה סיליקה, שמן סיליקון וכו 'ותוספים אחרים. ניתן להשתמש בו באופן נרחב בתעופה, כבלים, אלקטרוניקה, מכשירי חשמל, כימיקלים, מכשירים, מלט, מכוניות, בנייה, עיבוד מזון, ציוד רפואי ותעשיות אחרות, ומשמש לעיבוד עמוק של מכונות כמו דפוס וחליטה.

2. שיטת תהליך לערבוב גומי סיליקון

גומי סיליקון: ערבוב גומי סיליקון ניתן לערבב מבלי להפליל. באופן כללי, מיקסר פתוח משמש לערבוב, וטמפרטורת הגלילה אינה עולה על 50 מעלות.

ערבוב מתבצע בשני שלבים:

הפסקה הראשונה: גומי גומי מחזרים גומי מבנה-מבנה סוכן סוכן סוכן עמיד-חום עמיד-תוסף דק-פס-פס.

השלב השני: שלב הזיקוק - סוכן וולקני - PASS PASS - חניה. חתיכות שונות של גומי סיליקון.

שלוש, ערבוב תהליך דפוס גומי סיליקון

1. דפוס: ראשית אגרוף את הגומי לצורה מסוימת, מלא אותו לחלל העובש, הניח את התבנית בין הלוחות העליונים והתחתונים של הוולצ'יזר השטוח המחומם, ולחץ ולחץ עליה על פי התהליך שנקבע כדי להעלות את הגומי. הורד את התבנית כדי להשיג קטע של מוצרי גומי סיליקון וולקניים

2. העברת דפוס: הכניסו את חומר הגומי המוכן לצילינדר התקע בחלקו העליון של התבנית, חום ופלסטיק, והשתמשו בלחץ הבוכנה כדי להפוך את חומר הגומי להיכנס לחלל עובש החימום דרך הזרבובית לעיצוב.

3. דפוס הזרקה: הכניסו את חומר הגומי לחבית לצורך חימום ופלסטיק, הזריקו את חומר הגומי ישירות לחלל העובש הסגור דרך הזרבובית דרך הבוכנה או הבורג, ומימוש וולקניזציה מהירה באתר תחת חימום.

4. דפוס שחול: תהליך דפוס רציף לחיקוי בכוח של הגומי המעורב דרך מת למוצר עם צורה רוחבית מסוימת.

לכן, כאשר מפעל המוצרים של סיליקון מבין את הדפוס של מוצרי סיליקון, יש צורך לבחור בשיטת הדפוס המתאימה בהתאם למוצר ושיטת התפעול. אם כמות מוצרי הגומי הסיליקון גדולה וקלה במשקל, ניתן לבחור דפוס העברה במקום בחירה עיוורת, מה שלא רק יגרום לייצור חוסר היעילות גבה גם מחיר על המפעל.